Uszczelnienia techniczne potocznie nazywane uszczelkami są powszechnie stosowane w różnego rodzaju maszynach i urządzeniach, jednak swoje miejsce znajdą również w instalacjach wodnych lub gazowych, pojazdach, pneumatyce i hydraulice siłowej. Ich głównym zadaniem jest ochrona przed utratą środka smarnego, a także ochrona całego układu przed wszelkiego rodzaju zanieczyszczeniami. Charakteryzują się prostą budową i niewielkimi rozmiarami, oraz dużą elastycznością i odpornością na przykład na wysoką temperaturę. Mogą być wykonane z różnych materiałów. Mają bardzo duże znaczenie dla żywotności maszyn i urządzeń.
W zależności od zastosowania uszczelki są produkowane z różnych materiałów. Najbardziej popularne na rynku są uszczelnienia techniczne gumowe. Ich zaletą jest nie przepuszczanie wody, a także elastyczność i sprężystość, wykazują również wysoką odporność na bardzo wiele substancji chemicznych.Mniej popularne uszczelnienia techniczne są wykonane z takich materiałów jak szkło, grafit, teflon, miedź lub ceramika. Na rynku są dostępne uszczelki typu simmering składające się z gumy usztywnionej metalową wkładką, oraz bardzo często dodatkowo są zabezpieczone blachą. Świetnie sprawdzą się w ochronie elementów znajdujących się w bardzo trudnych warunkach takich jak smar, olej czy benzyna.
Szukając uszczelnienia technicznego musimy dopasować również odpowiedni kształt. Nasz wybór również będzie uzależniony do miejsca montażu. Najbardziej popularnymi kształtami uszczelnień technicznych są okrągłe uszczelki typu oringi i simmeringi. Na rynku dostępne są również uszczelki w kształcie kwadratu czy prostokątu. Wielu producentów oferuje również wykonanie uszczelki na zamówienie.
Wszelkie uszczelnienia możemy podzielić na kilka kategorii:
- uszczelnienia statyczne, które charakteryzują się kołowym przekrojem (oringi), znajdują zastosowanie w uszczelnieniach napędów hydraulicznych i pneumatycznych, oraz do łączenia różnych części w urządzeniu, w miejscu gdzie występuje zróżnicowane ciśnienie stosuje się x-ringi, w tej kategorii znajdziemy również sznury oringowe, uszczelnienia tłokowe, pierścienie podporowe i podkładowe,
- uszczelnienia semi-statyczne i dynamiczne zaliczamy do nich wałki obrotowe V-ringi, uszczelnienia kołowe, simmeringi, uszczelnienia pokrywkowe, rowkowe, mieszki i membrany.
Warunkiem, aby uszczelnienia / uszczelki prawidłowo pełniły swoją rolę jest odpowiednie dobranie rozmiaru i kształtu do urządzenia. Ponadto należy zwrócić uwagę na odporność uszczelki na ciśnienie, temperaturę i substancje chemiczne, rodzaj uszczelnienia urządzenia lub maszyny, elastyczność, skuteczność oraz tworzywo z jakiego wykonany jest produkt. W przypadku źle dopasowanego uszczelnienia technicznego może dojść do wycieku na przykład substancji chemicznej, co w rezultacie prowadzi do trwałego uszkodzenia maszyn.
Najnowsze komentarze